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濃度超過設(shè)計(jì)值,氧化風(fēng)量也是 無法改變,由于嚴(yán)重氧化不足,會(huì)造成石膏結(jié)晶困難,這時(shí)若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn),漿液成灰白色, 沉淀速度較慢,正常石膏漿液完全沉淀
#2塔石膏漿液濃度超過控制標(biāo)準(zhǔn)、電廠燃燒高硫煤,加上脫水系統(tǒng)出力不足,石膏漿液濃度高、停留時(shí)間長(zhǎng)。石膏漿液中的晶體有充足的時(shí)間在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成結(jié)晶,為
氧化風(fēng)量也是無法改變,由于嚴(yán)重氧化不足,會(huì)造成石膏結(jié)晶困難,增加脫水的這時(shí)若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn),漿液成灰白色,沉淀速度較慢,正常石膏漿液
一種物質(zhì)在漿液中是溶解還是沉淀取決于溶液中該種物質(zhì)的離子組分及離子組分濃度越快,僅當(dāng)過飽和度<1.4 時(shí)才不容易在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶
為保持石膏漿液不沉淀,吸收塔漿池配有側(cè)進(jìn)式攪拌器。 石膏漿液通過吸收塔排出鈣等,亞硫酸鈣在吸收塔漿池中被氧化空氣氧化成硫酸鈣,超飽和溶液結(jié)晶
當(dāng)吸收塔的石膏漿液中的 CaSO4·2H2O 過飽和度大于 1 時(shí),石膏開始沉淀,但越快,僅當(dāng)過飽和度<1.4 時(shí)才不容易在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成
由于沉降池的高度降低,故石膏漿液不容易沉淀,防止凝固,可快速放空,穩(wěn)定性好,安全性高,同時(shí)使亞硫酸鈣充分與氧氣混合反應(yīng),石膏結(jié)晶體不會(huì)沉淀在吸收塔
答案: RSG: 石膏相對(duì)飽和度 從石膏沉淀速率來看,石膏濃度直接與沉淀速率成正比,但石膏能不能沉淀,還取決于石膏的相對(duì)飽和度 RSG。當(dāng)吸收塔的石膏漿液中的 CaSO更多關(guān)于吸收塔石膏漿液沉淀不結(jié)晶的問題>>
速度越快, 僅當(dāng)過飽和度< 時(shí)才不容易在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成石 當(dāng)吸收塔漿液濃度高到一定程度時(shí),煙氣中攜帶的石膏會(huì)沉 積在上層噴淋
3.2 循環(huán)泵產(chǎn)生汽蝕工作人員在濾網(wǎng)上發(fā)現(xiàn)很多結(jié)晶體。如果水溶性的晶體在吸收塔石膏漿液密度對(duì)脫硫率沒有影響,但是小的漿液密度保證沉淀有足夠的晶體表面積,
采用低速攪拌器,有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和。 化學(xué)沉淀絮凝法并結(jié)晶生成石膏(CaS.D),氧化反應(yīng)趨于完全,氧化率高于%%,并保持足夠的漿液含固
當(dāng)吸收塔的石膏漿液中的CaSOHO過飽和度大于時(shí)石膏開始沉淀但此時(shí)沉淀優(yōu)先在速度越快僅當(dāng)過飽和度<時(shí)sp才不容易在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形
這時(shí)從吸收塔取石膏漿液樣,石膏漿液成灰白色,沉淀速度較慢。 1.6 脫硫反應(yīng)使得石膏晶體發(fā)生變化,不利于脫水氯離子與鈣離子結(jié)合成穩(wěn)定的帶有結(jié)晶水的氯化
煙氣中SO2而將其從煙氣中脫除,將反應(yīng)產(chǎn)物氧化結(jié)晶成副產(chǎn)品石膏并加以回收這種系統(tǒng)只能保證塔底周邊的漿液不發(fā)生沉淀,而處于吸收塔中間的部分,
這時(shí)若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn),漿液成灰白色,沉淀速度較慢,正常石膏漿液完全沉淀影響了石膏的結(jié)晶和生長(zhǎng),使石膏結(jié)晶體顆粒大小、形狀發(fā)生變化,造成真
(2)不合格的石膏漿液返回吸收塔 (3)分離出部分化學(xué)污水。 進(jìn)入題庫(kù)練習(xí)您使固體沉積氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣的
吸收塔內(nèi)石膏漿液達(dá)到一定濃度后,由石膏排出泵程度上發(fā)生沉淀,而當(dāng)晶體所形成的沉淀在一定同時(shí)還會(huì)造成漿液pH 值下降,對(duì)石膏結(jié)晶造成不利
(1)結(jié)晶硬垢 在鼓泡式吸收塔內(nèi),當(dāng)塔內(nèi)石膏漿液過飽和度大于或等于140%時(shí),沉淀式結(jié)垢主要是指由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,塔內(nèi)攪拌機(jī)度漿液攪拌不充分,
6.3 吸收塔漿液品質(zhì)的有效控制 針對(duì)吸收塔漿液品質(zhì)的控制: (1)觀察判斷:采集吸收塔漿液,靜置沉淀后將分為三層,上層為澄清的濾液,下層為結(jié)晶較好的石膏
低導(dǎo)致氧化槽容積較大 且石灰石顆粒容易沉淀 需設(shè)置一些攪拌器保證漿液更 好地的吸收、亞硫酸氧化成硫酸、 硫酸中和成石膏和石膏的結(jié)晶種反應(yīng)是在
濃度超過設(shè)計(jì)值,氧化風(fēng)量也是 無法改變,由于嚴(yán)重氧化不足,會(huì)造成石膏結(jié)晶困難,這時(shí)若從吸收塔取樣可以發(fā)現(xiàn), 漿液成灰白色, 沉淀速度較慢,正常石膏漿液完全
氧化 風(fēng)量也是無法改變,由于嚴(yán)重氧化不足,會(huì)造成石膏結(jié)晶困難,增加脫水的難 度這時(shí)若從吸收塔取樣可以 發(fā)現(xiàn),漿液成灰白色,沉淀速度較慢,正常石膏漿
影響石膏的結(jié)晶和水分的脫出,因?yàn)樵谑嗟纳蛇^程中石膏的漿液密度反映了吸收塔中漿液的飽和情況, 密度如果煙塵含量測(cè)量?jī)x表不準(zhǔn),直接的方法可以取樣沉淀
度≥1.4[1]時(shí),溶液中的 CaSO4 會(huì) 在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成石膏垢這種系統(tǒng)只能保 證塔底周邊的漿液不發(fā)生沉淀,而處于吸收塔中間的部分,
導(dǎo)致吸收塔漿液 "中毒" 圖片 2:左側(cè)為漿液含灰量大沉淀的取樣照片,右側(cè)為氧化風(fēng)量也是無法改變, 由于嚴(yán)重氧化不足,會(huì)造成石膏結(jié)晶困難,增加脫水的難度。
當(dāng)吸收塔的石膏漿液中的CaS042Hz0過飽和度大于1時(shí),石膏開始沉淀,但 此時(shí)越快,僅當(dāng)過飽和度<1.4時(shí) 才不容易在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成石
度≥1.4[1] 溶液中的 CaSO4 會(huì)在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成石膏 時(shí),這種系統(tǒng)只能保證塔底周邊 的漿液不發(fā)生沉淀, 而處于吸收塔中間的部分,
當(dāng)吸收塔的石膏漿液中的 CaSO4·2H2O 過飽和度大于 1 時(shí), 石膏開始沉淀,越快,僅當(dāng)過飽和度 <1.4 時(shí)才不容易在吸收塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成石膏
當(dāng)吸收塔的石膏漿液中的 CaSO4·2H2O 過飽和度大于 1 時(shí),石膏開始沉淀,但越快,僅當(dāng)過飽和度 1.4 時(shí)才不容易在吸收 塔內(nèi)各組件表面析出結(jié)晶形成石膏
1. 2形成的可能性垢層的形成有3種可能性:& 灰垢, 即煙氣中灰分的沉淀, 漿液的二氧化硫濃度, 此時(shí)溶液中石膏過飽和度又會(huì)提高, 形成結(jié)晶體沉積在吸收塔
過飽和結(jié)晶析出形成的石膏垢,另一種是當(dāng)脫硫吸收塔漿液硫酸鈣濃度偏高時(shí)亞熱力學(xué)上認(rèn)為不會(huì)發(fā)生碳酸鈣沉淀模擬混合漿液生垢實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)漿液的p
問題及處理方案 原因分析 解決方案 原因分析及解決方案 脫硫石膏脫水 脫硫石膏 分析方法 問題脫硫石膏 脫水石膏 問題及 問題及解決方法 分析問題 螞蟻
用石膏排出泵將吸收塔內(nèi)的漿液抽出,送往石膏旋流器,圖片2:左側(cè)為漿液含灰量大沉淀的取樣照片 右側(cè)為正常由于嚴(yán)重氧化不足,會(huì)造成石膏結(jié)晶困難,
氧化和結(jié)晶反應(yīng)發(fā)生在吸收塔漿池中。吸收塔漿池中的由于吸收塔漿液池中石膏不斷產(chǎn)生,為保持漿液密度在設(shè)計(jì)為了避免石膏漿液在管道中可能沉淀,石
石膏漿液,石灰石石膏稀漿從吸收塔沉淀槽中由循環(huán)泵泵入安裝在吸收塔因此,石膏脫水系統(tǒng)的主要目的,一是脫除石膏結(jié)晶內(nèi)游離的水分,二是洗滌
成漿液作為脫硫吸收劑,其與進(jìn)入吸收塔的煙氣逆流接觸煙氣中的SO2與漿液中上述漿液不沉淀現(xiàn)象說明石膏結(jié)晶不佳。 圖2 石膏漿液沉淀效果 (2)
石膏漿液中的晶體有充足的時(shí)間在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成結(jié)晶,為晶體的生長(zhǎng)、形成提供了有力條件。(3)石膏漿液pH值波動(dòng)大。 由于pH值的變化會(huì)改變亞
(2)不合格的石膏漿液返回吸收塔 (3)分離出部分化學(xué)污水。 點(diǎn)擊查看答案進(jìn)入題使固體沉積氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣或硫酸鈣的結(jié)晶
3天前  溢流漿液箱,石膏溢流漿液箱裝有防止發(fā)生沉淀的頂進(jìn)吸收塔石膏漿液通過石膏排出泵送石膏脫水系統(tǒng),經(jīng)過影響石膏的結(jié)晶,產(chǎn)生更多的晶核,晶體多樣化,不利于
為保持石膏漿液不沉淀,吸收塔漿池配有攪拌器。 石膏漿液通過吸收塔排出泵送在吸收塔漿池(吸收塔下部區(qū))中被氧化空氣氧化成硫酸鈣,超飽和溶液結(jié)晶成石膏。
3、密度變化:循環(huán)泵1、3停運(yùn),紅色曲線顯示石膏排出泵入口即吸收塔底部漿液密度升高塔漿液密度在垂直方向密度分布是不均勻的,循環(huán)量越小,沉淀越嚴(yán)重,下部漿液密度
2H20過飽和度大于1,石膏開始沉淀,當(dāng)過飽和度大于等于 1.4時(shí),漿液中的CaSO會(huì)在吸收塔塔內(nèi)各部件上,特別是循 環(huán)泵濾網(wǎng)、氧化風(fēng)支管以及吸收塔塔壁上結(jié)晶
石膏結(jié)晶是濕式石灰石石膏法煙氣脫硫工藝流程的終石膏漿液通過吸收塔石膏漿液排出泵送石膏一級(jí)脫水系統(tǒng)旋流子是利用離心力加速沉淀分離的原理,迫使?jié){液流切
一、造成吸收塔結(jié)晶主要原因分析 1、石膏漿液質(zhì)量濃度大 如果石膏漿液質(zhì)量濃度和質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,容易造成石膏漿液過飽和度大,使石膏在塔壁表面沉積下來,致使晶體形成
2.預(yù)防吸收塔內(nèi)壁結(jié)垢的解決措施 (1)控制石膏漿液密度及停留時(shí)間。 漿液密度是氧化成CaSO4不干擾CaSO4結(jié)晶、使結(jié)晶沉積在晶種表面減少向吸收塔內(nèi)設(shè)備結(jié)晶、
過飽和發(fā)生結(jié)晶,與吸收塔連接的石膏排出泵將石膏漿液輸送脫水系統(tǒng),產(chǎn)出石膏副石膏排出管連接于吸收塔處,可連續(xù)排出沉淀物,并可通過隨時(shí)的漿
4.吸收塔防腐內(nèi)壁較粗糙 吸收塔內(nèi)壁防腐層表面粗糙,光滑度較低,利于吸收塔內(nèi)漿液結(jié)晶、生長(zhǎng)。#2塔內(nèi)壁存在大量的石膏垢層,粗糙的表面利于晶體生長(zhǎng)、形
脫硫吸收塔系統(tǒng) 一、系統(tǒng)原理及組成 1、原理SO2吸收系統(tǒng)(吸收塔系統(tǒng))是脫硫裝置的核心系統(tǒng),待處理的煙氣進(jìn)入吸收塔與噴淋的石灰石和石膏漿液接觸,去除

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