具體方法是人工游動(dòng)法,即將托輪歪斜角調(diào)得略大于托輪歪斜所產(chǎn)生向上的分速度恰能抵消下滑速度的角度,使輪帶與簡(jiǎn)體在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢的向上竄動(dòng)。當(dāng)輪帶快要碰到上檔輪時(shí),在托輪表面適當(dāng)?shù)募狱c(diǎn)潤(rùn)滑油,減少輪帶與托輪接觸表面的摩擦系數(shù),輪帶和簡(jiǎn)體開始向下竄動(dòng),輪帶和簡(jiǎn)體在下竄過(guò)程中,輪帶與托輪表面的潤(rùn)滑油在高溫下逐漸氧化消失,輪帶與托輪表面的摩擦系數(shù)六安皮帶輸送機(jī)也隨之不斷增加,使簡(jiǎn)體的下滑速度不斷地降低,當(dāng)輪帶與簡(jiǎn)體下竄快碰到下檔輪時(shí),輪帶與托輪表面的油膜也完全消失,輪帶和筒體在托輪的歪斜作用下,又重新緩緩的向上竄動(dòng),循環(huán)操作,簡(jiǎn)體作周期性的上下往復(fù)竄動(dòng)。

4、配置了先進(jìn)的除塵器及隔音器,基本上實(shí)現(xiàn)了零粉塵、零噪音的理想生產(chǎn)六安皮帶輸送機(jī)狀態(tài),環(huán)保效果顯著。

2、φ5.6×11+4.4中卸烘干球磨機(jī),含義是：帶烘干倉(cāng)、中部卸料的球磨機(jī),磨機(jī)筒體直徑為5.6米,烘干倉(cāng)長(zhǎng)度為4.4米,粉磨倉(cāng)總長(zhǎng)度為11米。

由此可見(jiàn),通過(guò)對(duì)選礦工藝的系統(tǒng)改進(jìn),該銅礦選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益大大提高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。我們機(jī)械作為專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家,在打六安皮帶輸送機(jī)造優(yōu)質(zhì)選礦設(shè)備的同時(shí),還能夠?yàn)檫x礦廠的選礦工藝設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持,歡迎前來(lái)我公司咨詢選購(gòu)。

8、磨機(jī)系統(tǒng)要每年進(jìn)行一次技術(shù)標(biāo)定,對(duì)磨機(jī)操作參數(shù)、作業(yè)狀況和技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行全面的測(cè)定和分析,以改進(jìn)操作方法,確六安皮帶輸送機(jī)定更適合的操作方案。當(dāng)然它也比球磨機(jī)復(fù)雜得多,操作、維修、管理的技術(shù)難度也大。

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2、液面不穩(wěn),出現(xiàn)翻花 出現(xiàn)這種故障,則需要檢查槽體底部導(dǎo)向板,看定子上的導(dǎo)向板與假底六安皮帶輸送機(jī)導(dǎo)向板是否準(zhǔn)確配置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位時(shí),特別是假底導(dǎo)向葉輪超前時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,使二者準(zhǔn)確對(duì)正。此外,還需要檢查主軸支撐裝置是否松動(dòng),使葉輪底面與槽體底面平行。