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我公司在熟料配比、混合材品種均無變化的情況上,通過對(duì)進(jìn)廠原材料水分的嚴(yán)格控制、及時(shí)更換破碎機(jī)的動(dòng)顎板和靜顎板控制出破碎機(jī)的物料粒度、用合適的
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我公司在熟料配比、混合材品種均無變化的情況上,通過對(duì)進(jìn)廠原材料水分的嚴(yán)格控制、及時(shí)更換破碎機(jī)的動(dòng)顎板和靜顎板控制出破碎機(jī)的物料粒度、用合適的
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典型生產(chǎn)工藝流程 一、水泥 石灰質(zhì)灰質(zhì) 粘土質(zhì)土質(zhì) 配料 生料粉磨 生料均化 煅燒 校正原料 熟料 石膏 混合材 水泥粉磨 成品 二、玻璃 石英類原料 長石類原料
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問題出現(xiàn)后,客戶及時(shí)查找原因,認(rèn)為混合材及脫硫石膏水分較高,混合材摻量較多,出磨水泥水分較高,加上 6#庫庫底流量閥故障,出料不正常,水泥在庫內(nèi)存放時(shí)間較長,
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1天前還可安裝烘干設(shè)備對(duì)其混合材進(jìn)行烘干從而降低水分。3、減少除塵器的漏風(fēng)現(xiàn)象。除塵器的卸料口應(yīng)采用密封性能良好的鎖風(fēng)裝置,一臺(tái)脈沖布袋除塵器的漏風(fēng)
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進(jìn)入布袋除塵器的物料水分過大,溫度高,產(chǎn)生大量的蒸汽,會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器布袋糊袋結(jié)露。例如進(jìn)入水泥磨的熟料溫度高,礦渣水分大,兩者混合后會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)步除
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影響水泥質(zhì)量的因素很多,熟料強(qiáng)度的高低,水泥的比表面積、顆粒級(jí)配、圓柱度、混合材摻加量等,其中水泥水分的影響也是關(guān)重要的,水泥水分必須嚴(yán)格控制
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影響水泥質(zhì)量的因素很多,熟料強(qiáng)度的高低,水泥的比表面積、顆粒級(jí)配、圓柱度、混合材摻加量等,其中水泥水分的影響也是關(guān)重要的,水泥水分必須嚴(yán)格控制
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(三)物料的特征:入磨物料的品種及其配比,直接關(guān)系到球磨機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量和單產(chǎn)電耗。研究表明:任何混合材都會(huì)降低水泥的強(qiáng)度,只是混合材的活性不同,其降低水泥強(qiáng)度的
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入磨熟料、石膏和混合材的質(zhì)量一直在變化,其溫度和含水量和天氣息息相關(guān)。磨機(jī)系統(tǒng)一直處于變動(dòng)狀態(tài),磨溫和磨內(nèi)風(fēng)速一直隨入磨料溫度、濕度和環(huán)境溫度
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典型生產(chǎn)工藝流程 一、水泥 石灰質(zhì)灰質(zhì) 粘土質(zhì)土質(zhì) 配料 生料粉磨 生料均化 煅燒 校正原料 熟料 石膏 混合材 水泥粉磨 成品 二、玻璃 石英類原料 長石
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進(jìn)入布袋除塵器的物料水分過大,溫度高,產(chǎn)生大量的蒸汽,會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器布袋糊袋結(jié)露。例如進(jìn)入水泥磨的熟料溫度高,礦渣水分大,兩者混合后會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣進(jìn)步除
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典型生產(chǎn)工藝流程 一、水泥 石灰質(zhì)灰質(zhì) 粘土質(zhì)土質(zhì) 配料 生料粉磨 生料均化 煅燒 校正原料 熟料 石膏 混合材 水泥粉磨 成品 二、玻璃 石英類原料 長石
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#DIV/0! 18 0.43 6.03 7.4 頁2 工作表1 所占實(shí)際配比水分(%) 入磨物料綜合 水分(%) 混合材 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
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(三)入磨物料的特征 入磨物料的品種及其配比,直接關(guān)系到磨機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量和單產(chǎn)電耗。研究表明:任何混合材都會(huì)降低水泥的強(qiáng)度,只是混合材的活性不同,
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3、入磨物料的水分:與磨機(jī)類型有關(guān) 一般:干法球磨機(jī)≤1.0%~2.0% 烘干兼粉磨系統(tǒng)≤6.0% (二)、出磨生料控制項(xiàng)目 1、 化學(xué)成分: 生料的化學(xué)成分是
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